Ons productieproces

Binnen Vercom International produceren wij hoogwaardige en op maat gemaakte flexibele plastic folies en verpakkingsmateriaal op basis van Polyetheen. Polyetheen kent namelijk onbegrensde toepassingsmogelijkheden, is sterk en veelzijdig en laat zich probleemloos verwerken tot de meest uiteenlopende folies en verpakkingen.

Extrusie

Wij produceren onze folies door Polyethyleen korrels te smelten en ze samen met perslucht door een cirkelvormige matrijs te blazen. De folie stijgt dan als een ballon omhoog. Na afkoeling, knijpen en walsen wij de folie plat tot een dubbele laag, waarna het wordt opgerold en het gereed is voor verdere verwerking. Dit proces heet “Extrusie”.

Om aan folies extra eigenschappen toe te kennen, kunnen tijdens het extrusie proces additieven worden toegevoegd. Bijvoorbeeld; inkleuren van folies, anti-statisch, UV-bestendig maken van folies, het manipuleren van de glijdingscoëfficiënt, degradeerbaar maken of het brandveilig maken.

Verpakkingsmaterialen worden bij Vercom International op basis van LDPE, MDPE, HDPE, LLDPE of MLLPDE in zowel een mono- als co-extrusie (3- en 5-laags geblazen) uitvoering geproduceerd.

Ons productieassortiment kan onbedrukt of bedrukt, los of aan de rol en bestaat onder andere uit Polyethlyleen:

  • Krimpfolie
  • Bouwfolie
  • Dampdichte of dampdoorlatende folies, wel of niet geperforeerd
  • Topvellen
  • Regeneraatfolie
  • Gewapende folie
  • Industriezakken
  • Afvalzakken
  • Kratzakken
  • Containerhoezen
  • Matrashoezen
  • Meubelhoezen
  • Krimphoezen
  • Kledinghoezen
  • Wikkelfolie
  • Noppenfolie

Onze producten worden gebruikt in vele branches voor de verpakking van uiteenlopende producten. Met een verkoopkantoor in België en Frankrijk, zijn onze afnemers door heel Europa te vinden. Wij leveren onder andere aan:

  • Food industrie/ AGF
  • Technische industrie
  • Horticultuur
  • Groothandel/Retail
  • Bouwsector

LDPE –productie

LDPE is een afkorting voor Low Density Polyetheen / Polyethyleen van lage dichtheid. Het is een vrij zacht materiaal, dat zowel waterafstotend als een goede isolator is. Daarnaast is LDPE goed bestand tegen zuren en heeft het een goede slagvastheid. Dit maakt deze kunststof ideaal voor contact met levensmiddelen. Veel van onze producten en folies worden daarom met LDPE geproduceerd.

Voordelen van LDPE

  • Transparant en glanzend
  • Sterk en soepel
  • Krimpbaar
  • Goedgekeurd voor contact met levensmiddelen
  • Gemakkelijk te vormen, bedrukken en embossen

Typische toepassingen met LDPE zijn:

  • Plastic om flessen frisdrank

HDPE –productie

HDPE is een afkorting voor High Density Polyetheen. Polyethyleen met een  hoge dichtheid, die onder lage druk gemaakt wordt. Deze multifunctionele kunststof koppelt ideale moleculaire eigenschappen aan een hoge dichtheidsstructuur. Met HDPE folie, is ten opzichte van LDPE folie een diktereductie tot wel 50% mogelijk, terwijl dezelfde sterke eigenschappen behouden blijven.

Voordelen van HDPE

  • Stug en sterk
  • Waterafstotend
  • 2 x zo sterk als LDPE
  • Licht in gewicht
  • Kan dunner en daarmee goedkoper geproduceerd worden

Typische toepassingen met HDPE zijn:

  • Afvalzakken
  • Draagtassen
  • Kratzakken voor vis, vlees en andere vethoudende producten en voor groente en fruit.

Meerlaagse Co-ëxtrusie

De afgelopen jaren hebben wij ruim geïnvesteerd in nieuwe 3- en 5-laagse extrusie machines. Meerlaagse Co-ëxtrusie, betekent dat meerdere extruders op één extruderkop zijn aangesloten en dat de verhitte en gesmolten kunststofkorrels uit één extruderkop worden geperst. Het resultaat is een folie, die uit verschillende lagen is opgebouwd.

Door folie in meerdere lagen te extruderen, kan je de voordelen van verschillende materialen in eenzelfde folie verenigen. Het is op deze wijze mogelijk om bijvoorbeeld kleurcombinaties te maken, waarbij de kleur op de buitenzijde verschilt van de kleur aan de binnenzijde. Ook om barrière grondstoffen in de middenlaag te gebruiken (zuurstof- en vocht barrière), of een folie met specifieke oppervlakte-eigenschappen, zoals een gladde binnen- en stroeve buitenlaag.

Wij kunnen maximaal 5 lagen extruderen, die wanneer er aan beide zijden wordt gelamineerd, een totaal van 7 lagen geeft.

Voordelen van gecoëxtrudeerde folies

  • Dikte reductie van 20 – 50% is mogelijk zonder verlies van mechanische eigenschappen
  • Goede krimp
  • Zeer helder en glanzend
  • Statisch neutraal
  • Zeer hoge scheurweerstand

Typische toepassingen:

  • Heavy Duty toepassingen, voor het verpakken van bouwstoffen, chemische stoffen en andere verpakkingen van 15, 25 of 50 KG.

VER-SX / VER-MX

De overheid dwingt de producerende branche tot oplossingen en verbeteringen, zodat met betere en nieuwe PE grondstoffen, producten minder dik geproduceerd kunnen worden en minder (verpakkings)materiaal nodig is. De laatste jaren worden daarom steeds meer PE verpakkingen vervaardigd uit meerlaagse folie (co-extrusie).

Wij beschikken over een 5-laags co-extruder van Alpine. Dit is de ‘Rolls-Royce’ onder de extruders. Ook gebruiken wij VER-SX/VER-MX,  een nieuw soort Liniair Low Density Polyethyleen granulaat. In tegenstelling tot standaard LDPE granulaat wordt VER-SX/VER-MX onder zeer hoge druk geblazen, hoger zelfs dan HDPE en heeft dit granulaat een betere seal eigenschap. De 5-laags extrusie in combinatie met VER-SX/VER-MX zorgt ervoor dat wij de diktes van onze folies met ca. 35% kunnen reduceren (bij gerecycled materiaal geldt zelfs een reductie van meer dan 50%) en dat toch dezelfde sterkte behouden blijft.

8-kleuren flexodrukpers

Wij kunnen uw folies en verpakkingsmaterialen op diverse manieren bedrukken.
Wij beschikken namelijk over de Miraflex A, een nieuwe 8 kleuren computer gestuurde Flexpers van Windmöller & Hölscher, die staat voor een hoge en constante drukkwaliteit. Mede hierdoor kunnen wij nog een stap verder gaan in het vervaardigen van hoogwaardige flexibele verpakkingsfolie voor de industrie en food-sector.

Wij lamineren onze eigen COEX PE folies met onze lamineermachine van het merk Super Simplex. Lamineren kan voor of na het bedrukken plaatsvinden en aan beide zijden van de folie.

Lamineren

Vercom International beschikt over ultramoderne apparatuur om folies te lamineren. Gelamineerd wordt met alle gangbare types materiaal zoals OPP, PET, OPA, CPA, PE en BOPP.

Wij lamineren onze eigen COEX PE folies met onze lamineermachine van het merk Super Simplex. Lamineren kan voor of na het bedrukken plaatsvinden en aan beide zijden van de folie. Het dient onder andere voor het behoud van versheid.

Het produceren van Flowpackfolies, voor zowel verticale als horizontale afvulling, bovenfolies voor o.a. Multi-vacmachines voorzien van EVOH, behoort ook tot onze mogelijkheden.

Afwerking

Vercom International heeft alle expertise en vaardigheden in huis om uw idee tot en met de perfecte realisering uit te kunnen voeren.

Door ons moderne machinepark kunnen wij snel en efficiënt werken. Wij laten de verschillende onderdelen van het productieproces zo op elkaar aansluiten, dat er geen tijdverlies ontstaat. Daarnaast gebruiken wij voor uw opdracht de beste technieken en afwerking, zoals u van onze specialisten mag verwachten.

Polyetheen en het milieu

Polyetheen is een materiaal dat op het gebied van duurzaamheid, veiligheid, hygiëne en milieuvriendelijkheid de strengste toets kan doorstaan. Polyetheen is vanuit het milieu gezien één van de meest vriendelijke materialen. Immers:

  • Het is een zuinige grondstof. Voor de wereldproductie van polyetheen wordt per jaar nog niet 1 procent van de totale productie van aardolie en aardgas gebruikt.
  • De fabricage van polyetheen is relatief schoon en doelmatig: de uitstoot van schadelijke stoffen is minimaal en er is vrijwel geen afval.
  • Polyetheen is uitermate geschikt voor hergebruik. Het is een thermoplastisch materiaal, wat inhoudt dat men het vrijwel onbeperkt kan smelten en er weer opnieuw producten van kan maken. Zo maakt men tegenwoordig onder meer veel draagtassen en huisvuilzakken van gerecycleerd polyetheen.
  • Wanneer polyetheen na gebruik wordt ingezameld en niet meer opnieuw te verwerken is, levert het hoogwaardige brandstof voor de energievoorziening.